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Impulsionando inovação, valor e confiabilidade

GASES FLUORADOS DE BAIXO GWP SÃO ESSENCIAIS PARA POSSIBILITAR A INOVAÇÃO SUSTENTÁVEL.

Indústrias vitais ao redor do mundo – desde transporte e AVACR até construção e tecnologia da informação – dependem de gases fluorados eficientes e amplamente disponíveis para operar com desempenho máximo. Uma proibição ampla de gases fluorados teria um impacto significativo em indústrias, consumidores e na economia em geral:

  • Automotivo
  • Aeroespacial e Defesa
  • Data Centers
  • Dispositivos médicos e processamento farmacêutico
  • Construção e gestão térmica
  • AVACR e bombas de calor

Além disso, sem gases fluorados, inovações cruciais como a refrigeração por imersão de duas fases para data centers e veículos elétricos (EVs) mais eficientes podem não ser possíveis.

A inovação contínua e as iniciativas de sustentabilidade dependem de produtos que possam ser aproveitados em várias aplicações e sistemas. Os gases fluorados são testados e comprovados em inúmeras aplicações cruciais onde os “naturais” deixam a desejar. O baixo potencial de aquecimento global (GWP) dos “naturais” muitas vezes é compensado pelo aumento do consumo de energia, aumento dos custos de manutenção e do sistema, e instabilidade na cadeia de valor – tudo isso impulsiona custos mais altos e maior impacto ambiental.

Proibir os gases fluorados apenas no ar condicionado automotivo custaria à indústria automobilística da UE mais de 230 bilhões de euros em 10 anos. 

Promovendo a eficiência

Os gases fluorados de baixo potencial de aquecimento global (GWP) de hoje oferecem vantagens significativas de eficiência energética em uma variedade de aplicações, desde refrigeradores de supermercados e bombas de calor residenciais até sistemas de ar condicionado comercial e chillers industriais.

Em contraste, o baixo GWP de certos gases industriais é minado pela baixa eficiência energética e desafios do equipamento. Os sistemas de CO₂ são notoriamente ineficientes e complexos, e os sistemas de hidrocarbonetos têm limitações de escalabilidade devido à inflamabilidade e restrições de tamanho de carga. Todos esses fatores exigem mais recursos e energia – aumentando os custos e o impacto ambiental.

As bombas de calor otimizadas para o gás fluorado de baixo GWP R-454C permitem uma eficiência energética até 29% maior em comparação com equipamentos de propano (R-290) de qualidade de refrigeração padrão. 

Impulsionando a confiabilidade

A cadeia do frio moderna depende dos gases fluorados para garantir a qualidade e segurança dos alimentos, reduzir o desperdício e permitir a distribuição segura de vacinas e produtos farmacêuticos ao redor do mundo. A eficiência, confiabilidade e disponibilidade generalizada dos gases fluorados reduzem os riscos de tempo de inatividade, falha do sistema e desperdício de alimentos.

Por outro lado, os problemas de desempenho e as possíveis escassezes associadas aos fluidos refrigerantes “naturais” carregam riscos socioeconômicos significativos. A cadeia de suprimentos para CO₂ de qualidade de refrigeração (R-744) é particularmente frágil. A disponibilidade do fluido refrigerante CO₂ é fortemente influenciada pela demanda (que não é constante). Mais de uma vez no passado recente, escassez de R-744 causou grandes interrupções na cadeia do frio.

A Chemours e outros fabricantes de gases fluorados investiram por décadas na capacidade e infraestrutura para impulsionar a confiabilidade da cadeia de suprimentos. A mesma infraestrutura e investimento simplesmente não existem para gases industriais de qualidade de refrigeração.

Escassez e falhas de refrigerantes "naturais" podem criar impactos socioeconômicos significativos, incluindo tempo de inatividade, desperdício de alimentos, custos de substituição do sistema e muito mais. 

Minimizando o risco

Os gases fluorados de hoje apresentam baixa toxicidade e inflamabilidade mínima ou nula e não requerem manipulação especial além das melhores práticas de segurança com fluidos refrigerantes. Eles passaram por rigorosos processos de aprovação regulatória global e são considerados seguros para seu uso previsto.

Compare isso com gases industriais como amônia, propano e CO₂, que foram adotados há mais de um século e amplamente abandonados por uma boa razão. Eles representam riscos reais – desde altas pressões de trabalho e corrosão até inflamabilidade.

Os riscos de pressão e o potencial de vazamento aumentado associados ao CO₂ frequentemente levam a custos mais altos para componentes, mão de obra e manutenção – todos contribuindo para custos mais altos para o consumidor. Nos piores casos, altas taxas de vazamento de CO₂ (mais de 50%) podem rapidamente interromper as operações e, dependendo da aplicação, criar riscos de segurança como toxicidade aguda. A amônia de qualidade de refrigeração tem uso restrito devido aos riscos associados a ela, enquanto a inflamabilidade do propano limita sua escalabilidade.

Os fluidos refrigerantes HFO requerem 2.000 vezes mais energia para entrar em ignição do que o propano.